Weiterverarbeitung
Die Stanzung erweitert die Möglichkeiten der Druckweiterverarbeitung durch präzise gestanzte Kanten, die über rechteckige Standardformate hinausgehen. Ein Rechteck ist die Standardantwort der Druckindustrie – weil es schnell durch die Schneidemaschine geht. Aber die menschliche Hand greift runde, organische oder unerwartete Konturen völlig anders. Sobald eine Kante von der 90-Grad-Norm abweicht, wechselt das Gehirn vom reinen „Lesen“ ins „Begreifen“.
Eine Stanzung ist kein dekoratives Extra. Sie entscheidet über die Balance des Objekts in der Hand, über den Schwerpunkt eines Hangtags und darüber, ob eine Kante weich über die Fingerkuppe gleitet oder bewusst architektonisch steht.
Ob geschwungene Visitenkarten, ausgestanzte Logos oder funktionale Aussparungen – die Technik ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen. Realisiert wird die Stanzung mit individuell gefertigten Werkzeugen.
Vom Werkzeug zur Form
Datenanlage
Lege die Schnittform auf eine eigene Ebene direkt über dein Design. Zeichne die Kontur als geschlossenen Vektorpfad, weise ihr eine gut sichtbare Volltonfarbe zu (z. B. 100 % Magenta) und stelle sie auf „Überdrucken“. Grafiken, die an den Rand stoßen, lässt du einfach 3 mm über die Schnittlinie in den Anschnitt ragen. Den Rest prüft das System.
Wähle für Freiformen am besten durchgefärbte Naturpapiere. Wird ein weißes Papier vollflächig dunkel bedruckt und anschließend geschnitten, blitzt an der Schnittkante immer der weiße Papierkern auf. Durchgefärbte Feinstpapiere zeigen an der Kante dieselbe tiefe Farbe wie auf der Fläche – das lässt das Objekt massiv und wertig wirken.
Individuelle Formen für Drucksachen, funktionale Aussparungen oder gestalterische Akzente. Perfekt überall dort, wo eine Kontur die Markenidentität schon beim ersten Anfassen spürbar machen soll.
Praktisch grenzenlos. Von streng geometrischen Winkeln über architektonische Schnitte bis hin zu weichen, amorphen Linien. Solange eine Kante als geschlossener Vektor existiert, lässt sie sich in Papier übersetzen.
Harmoniert mit hochpräzisem Digitaldruck ebenso wie mit dem klassischen Bogenoffset. Auch komplett unbedruckt ein Statement: Eine spannende Schnittform auf durchgefärbtem Naturkarton wirkt oft stärker als jedes vierfarbige Druckbild.
Papier ist ein Faserwerkstoff, kein Kunststoffblock. Weiche, voluminöse Feinstpapiere (z. B. Baumwollkartons) erzeugen beim Stanzen einen handschmeichlerischen, runden Quetschrand, federn aber stärker zurück. Sehr dichte, kurzfaserige Kartons splittern leichter an extrem spitzen Außenecken.
Hangtags mit Eckenradien oder Facetten, Schuber mit halbrunden Daumeneingriffen, Flaschenanhänger, Produktanhänger mit Freiform-Silhouette, Kanzleikarten mit abgerundeten Kanten oder geschwungene Klapp- und Einladungskarten.
Ein Traumpaar mit Blindprägungen und Heißfolie. Wenn eine geprägte Lichtkante parallel zu einer geschwungenen Schnittlinie verläuft, entsteht echte Dreidimensionalität. Wichtig: Zuerst wird geprägt, danach geschnitten – so bleibt die Kontur messerscharf im Register.
Besonders reizvoll bei offenen Fadenheftungen, Schraubeinbänden oder Fächerbindungen. Hier können die einzelnen Lagen oder Seiten mit abgestuften Konturen geschnitten werden, sodass die Kanten des geschlossenen Buches ein lebendiges Treppenmuster bilden.
Bei der Stanzung investierst du einmalig in das Stahlwerkzeug, das von 100 € bei einfachen Formen bis hin zu mehreren hundert € bei komplexen Formen kosten kann. Dafür profitierst du aber von rasanten Taktzeiten bei großen Stückzahlen.
Reine 90-Grad-Innenecken bilden unter Zug eine Sollbruchstelle. Gib Innenecken einen winzigen Radius von nur 0,5 mm – das verteilt die Zugspannung, schützt das Papier vor Einreißen und fühlt sich beim Hineingreifen fließend weich an.
Extrem spitze Außenecken unter 30 Grad knicken beim Transport oder in der Hosentasche schnell um. Ein minimaler Eckenradius macht dein Produkt alltagstauglich, ohne die Formidee zu verwässern.
Verriegelungslaschen, die ohne Klebepunkt halten, Schlitze für Visitenkarten in Mappen, Registerstufen für mehrseitige Broschüren oder Sichtfenster, die neugierig auf das Innenleben machen.
Ab 200 Exemplaren: Einmal gefertigt, schlägt das Werkzeug im Takt des Drucksaals durch den Bogen. Nach den anfänglichen Werkzeug- und Rüstkosten sinkt der Stückpreis drastisch.
Zwischen zwei Schnittlinien muss das Papier leben können. Wenn Stege dünner als 2,5 bis 3 mm angelegt werden, fehlt der Faser die innere Bindung: Das Material reißt beim Herauslösen unschön aus. Gib feinen Durchbrüchen immer etwas „Fleisch“.
Druckbogen bewegen sich minimal bei Temperatur und Luftfeuchte. Plane daher mit einer Passertoleranz von ca. ±0,3 mm. Vermeide haarfeine Konturlinien, die exakt 1 mm parallel zur Schnittkante laufen – minimale Verschiebungen fallen dem Auge dort sofort auf.
Weil ein weißes Papier nur an der Oberfläche bedruckt wird – an der Schnittkante liegt der weiße Papierkern frei. Durchgefärbte Feinstpapiere zeigen an der Kante dieselbe tiefe Farbe wie auf der Fläche.
Zwischen zwei Schnittlinien muss das Papier leben können. Unter 2,5 bis 3 mm Stegbreite fehlt der Faser die innere Bindung und das Material reißt beim Herauslösen aus.
Standard ist die vollständig getrennte Stanzung: Du erhältst die Teile vereinzelt und sauber verpackt. Nur auf ausdrücklichen Wunsch liefern wir angestanzt im Bogen.
Konfiguriere dein Druckprodukt in wenigen Schritten.
